聯(lián)軸器是用來連接汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與主油泵供油潤(rùn)滑系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的，主要傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。由于聯(lián)軸器隨汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)，所以受到很大的離心力。原彈簧片式撓性聯(lián)軸器一端由法蘭盤的兩螺栓固定，夾在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭盤與聯(lián)軸器法蘭盤之間，或油泵主軸之間，軸向有 的位移量。運(yùn)行中由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子 與聯(lián)軸器的 有一些偏差，另外主軸膨脹的稍不均勻或其它一些原因，都可能造成該彈簧片很大的剪切力，由于該彈簧片受絞變應(yīng)力，所以 易斷裂。彈簧片斷裂后其軸向間隙 為不均勻，左右開口偏差較大，在達(dá)到 設(shè)計(jì)理論程度后，聯(lián)軸器一側(cè)法蘭盤短時(shí)下瓦蓋摩擦，時(shí)間稍長(zhǎng)，就會(huì)使聯(lián)軸器螺栓斷裂，繼而扭斷。改為齒套式后，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)子膨脹時(shí)允許有較大的 偏差；能平穩(wěn)地傳遞汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩；主軸膨脹時(shí)能很好地吸收此軸位移；各嚙齒合均勻，齒與齒之間受力也較為均勻，減小了傳動(dòng)中的振動(dòng)。
聯(lián)軸器動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)有 的影響，不同類別的動(dòng)力機(jī)，由于其機(jī)械特性不同，應(yīng)選取相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)系數(shù)K，選擇適合于該系統(tǒng)的 佳聯(lián)軸器。動(dòng)力機(jī)的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素；動(dòng)力機(jī)的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。固定的機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力機(jī)大都是電動(dòng)機(jī)，運(yùn)行的機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)（例如船舶、各種車輛等）中的動(dòng)力機(jī)多為內(nèi)燃機(jī)，當(dāng)動(dòng)力機(jī)為缸數(shù)不同的內(nèi)燃機(jī)時(shí)， 考慮扭振對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的影響，這種影響因素與內(nèi)燃機(jī)的缸數(shù)、各缸是否正常工作有關(guān)。此時(shí)一般應(yīng)選用聯(lián)軸器，以調(diào)整軸線固有頻率，降低扭振降幅，從而減振、緩沖、保護(hù)傳動(dòng)裝置部件， 對(duì)中性能，提高輸出功率的穩(wěn)定性。
影響聯(lián)軸器滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)精度的主要因素主要有一下幾點(diǎn)：
（1）內(nèi)環(huán)端面的傾斜當(dāng)與滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)面相配的軸肩平面與其軸心線不垂直或內(nèi)環(huán)面與孔不垂直而造成內(nèi)環(huán)傾斜后，即使軸承間隙變化，又使?jié)L珠旋轉(zhuǎn)的實(shí)際滾道與原滾道傾斜，兩者都應(yīng)影響旋轉(zhuǎn)精度。
（2）內(nèi)外滾道的圓度它將直接造成旋轉(zhuǎn) 偏移，產(chǎn)生徑向擺動(dòng)，但是內(nèi)外環(huán)滾道的圓度在裝配后能互相補(bǔ)償?shù)窒?，故?duì)于要求旋轉(zhuǎn)精度為1微米的軸承，其內(nèi)外環(huán)滾道圓度小于1微米即可。
（3）滾珠的直徑差和圓度將直接影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度?！?/p>
