膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬強(qiáng)元件撓性聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器重量輕、功率密度大、對機(jī)組影響小，、大柔度、綜合性能好。膜片聯(lián)軸器經(jīng)形狀優(yōu)化的膜片補(bǔ)償不對中能力大，附加彎距小、特別適合于透平壓縮機(jī)組。膜片聯(lián)軸器具械、承載能力大、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)尺寸小，傳動速率和傳動、性好、裝拆方便，且具有無相對滑動，不需潤滑，使用壽命長、無噪聲、耐酸、堿、蝕等特點，可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉(zhuǎn)矩軸系傳動。以及各種機(jī)械裝置載荷變化不大的軸系傳動，通用性。
膜片聯(lián)軸器的損壞原因一般有以下幾種：
1、人為錯誤：包括選型不當(dāng)，加工精度不達(dá)標(biāo)，安裝對中不良，保養(yǎng)不好等。
2、環(huán)境因素造成的損壞：例如，鼓形齒式聯(lián)軸器感應(yīng)電造成的放電腐蝕，酸堿氣體造成的腐蝕，潤滑油變質(zhì)造成的腐蝕等。這種容性放電的放電能量比電暈放電要大得多，嚴(yán)重時發(fā)展為火花放電?；鸹ǚ烹姕囟瓤筛哌_(dá)攝氏幾百度千度。同樣，放電使空氣電離產(chǎn)生的臭氧與空氣中的氮，水分產(chǎn)生化學(xué)作用，對線棒表面和鐵芯產(chǎn)生腐蝕。電腐蝕輕者，使線棒防暈層及主絕緣表面變白并有不同程度的蠶食；嚴(yán)重者防暈層損壞，主絕緣外露或出現(xiàn)麻點，引起線棒表面防暈層乃至主絕緣，墊條的燒損。這種引起線棒防暈層，主絕緣，墊條等損傷的情況統(tǒng)稱為電腐蝕。
膜片聯(lián)軸器特別適用于中、高速大功率傳動。膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機(jī)器即可裝拆(指帶中間軸型式)，不需潤滑。膜片聯(lián)軸器適應(yīng)高溫(-80+300)和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動條件下運行。膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償主動機(jī)與從動機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主、從動機(jī)傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優(yōu)點，是當(dāng)今替代鼓形齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。膜片聯(lián)軸器具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。
由于膜片聯(lián)軸器是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，金屬彈性元件指的是膜片組，膜片聯(lián)軸器的膜片組是有不銹鋼薄板組成的。這種膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點是不用潤滑，，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受油污影響和溫度影響，而且還有耐堿、耐酸、蝕的特點，適用于高溫、高速和有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境下工作，為了延長聯(lián)軸器的使用壽命，建議將軸心偏差設(shè)定為容許值的1/3以內(nèi)。在插入安裝軸后再擰緊螺絲，否則會導(dǎo)致聯(lián)軸器變形。擰緊螺絲時，請使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺絲安裝。如果在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常聲音，請立即停止運行，并對安裝精度，螺絲松動情況等分別進(jìn)行檢查。建議安裝調(diào)試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑，增加保護(hù)性能。
膜片聯(lián)軸器的受力計算：
1、由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個中間空來施加約束，中間孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機(jī)構(gòu)來處理。
2、角向安裝誤差引起的彎曲應(yīng)力。它可以根據(jù)下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的主要原因。根據(jù)角向偏差計算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移，徑向位移和軸向位移固定。通過角度傾斜可以求出恢復(fù)力矩H的大小，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以采用薄板小撓度彎曲理論來分析。
3、膜片聯(lián)軸器扭矩產(chǎn)生產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力。設(shè)傳遞的扭矩為T(N。m)，總片數(shù)為m，對于8孔螺栓，由簡化條件知：單片膜片的轉(zhuǎn)矩T1=T/m，每個主螺栓上所受的力為F=T/4mR。
4、高速旋轉(zhuǎn)時由于慣性所產(chǎn)生的離心應(yīng)力。假定螺栓與聯(lián)軸器膜片材料相同，可計算得各自的質(zhì)量，根據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質(zhì)心上。高轉(zhuǎn)速機(jī)械的離心慣性力在結(jié)構(gòu)的應(yīng)力計算中重要，其離心慣性力可以按徑向力F=(2∏n/60)2rp加載，方向沿徑向向外，固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。
雙膜片聯(lián)軸器螺栓配合段與法蘭盤小孔配合段間隙，一般根據(jù)螺栓直徑為0.20mm～0.30mm此配合段起到傳遞扭矩非常關(guān)鍵的作用，如果間隙超標(biāo)需要替換。緩沖套與膜片鉚釘內(nèi)孔與螺栓直徑間隙為0.5mm～0.7mm，起到壓緊和定位膜片作用。如果螺栓方向裝鍇容易造成螺栓偏斜，而膜片會因此而扭曲變形。因此，在安裝螺栓時相應(yīng)要注意螺栓方向，不要隨意安裝螺栓方向，否則會造成膜片扭曲，長期運轉(zhuǎn)會使膜片和螺栓配合段表面、半軸節(jié)小孔處的損壞。
1、拆卸時，先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記，擰廠固定螺釘和銷子，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器加熱，同時用濕布包好軸，并不斷澆冷水，以防熱量傳入電動機(jī)內(nèi)部。
2、裝配時．先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸、皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑，將皮帶輪或聯(lián)軸器對準(zhǔn)鍵槽套在軸上，用熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端，輕輕將鍵敲入槽內(nèi)。鍵在槽內(nèi)要松緊適度，太緊或太松都會傷鍵和傷槽，太松還會使皮帶打滑或振動。
選對聯(lián)軸器以后要安裝，在安裝時要正確調(diào)整聯(lián)軸器的位置，達(dá)到良好的對中狀態(tài)，可以盡量延長聯(lián)軸器的壽命
正確調(diào)整聯(lián)軸器的具體步驟：
(1)固定聯(lián)軸器電機(jī)一側(cè)外支腳，移動內(nèi)支腳，直到電機(jī)與泵中心偏心線為零。為電機(jī)不任意活動，在固定電機(jī)一側(cè)支腳后，另一側(cè)要用頂絲頂住。
(2)固定聯(lián)軸器內(nèi)支腳，移動外支腳，使兩中心線偏心為零。
(3)以上兩種方法重復(fù)幾次后，可使聯(lián)軸器處于良好的對中狀態(tài)。
膜片聯(lián)軸器螺絲的安裝方法：
1、按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定?！ ?/p>
2、按圓周方向依次擰緊固定螺絲?！ ?/p>
3、拆卸時，請在裝置全部停止的狀態(tài)下進(jìn)行；依次松開鎖緊螺絲。
4、將膜片聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈，抹機(jī)油或者潤滑劑。
5、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機(jī)油或者潤滑劑。
6、將膜片聯(lián)軸器插入安裝軸；如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。
7、定位完成后，先按對角線方向，用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲。
8、加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成動作。
