鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動速率還不錯、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)。
鼓形齒式聯(lián)軸器的產(chǎn)品特征主要有以下幾個方面：承載能力不錯。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提升15~20%；角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為130"，提升50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得改進(jìn)，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改進(jìn)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長；外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。
鼓形齒式聯(lián)軸器用螺栓是鉸制孔螺栓聯(lián)接，螺桿部分直徑與其孔之間的基本尺寸一樣，是過渡配合（不是間隙配合）。當(dāng)被聯(lián)接件間有相對滑動時，依靠螺栓本身的抗剪作用，防止其運(yùn)動，因此只需要小的預(yù)緊力。鉸制孔螺栓無螺紋部分與孔壁的基本尺寸相同，屬于配合；而普通螺栓的無螺紋部分與孔壁的基本尺寸不同，不屬于配合。在圖紙上看就是鉸制孔螺栓與孔壁是一條線構(gòu)成；而普通螺栓與孔壁是由兩條線構(gòu)成。
鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處理后，承載能力高；鼓形齒的主要失效形式是磨損，采用強(qiáng)制稀油潤滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量，防止了輪齒材料表面許用接觸應(yīng)力降低；正常情況下，不會出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，達(dá)到連續(xù)軋機(jī)工作特點(diǎn)的要求；該鼓形齒式聯(lián)軸器能夠達(dá)到軋機(jī)竄輥軋制的要求，伸縮方便。
鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。在種類繁多的聯(lián)軸器中，鼓形齒式聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大，吸收聯(lián)接誤差能力不錯，并具有優(yōu)良的長時間性等優(yōu)點(diǎn)，是中型和重型機(jī)械中常見的聯(lián)接兩傳動軸的部件。工程實(shí)際中，由于制造和安裝誤差，零件的變形、磨損、基礎(chǔ)的下沉等原因，將引起兩軸軸線位置的偏移，發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動載荷，引起振動，使機(jī)器零件工作情況。
