滾子鏈聯(lián)軸器 加工技術(shù)在微細(xì)結(jié)構(gòu)的三維微細(xì)展成電解加工、大電流超短脈沖微火花的微電解加工工藝方法 ，厚度工件線切割工藝方法以及電加工線切割機(jī)床 智能化電源 ，和復(fù)雜型面成型磨削技術(shù)、超聲振動(dòng)電火花線切割和機(jī)械電解復(fù)合拋光技術(shù)等特種 加工技術(shù) 方面已經(jīng)在國(guó)內(nèi)形成了自己的特色優(yōu)勢(shì)。GL滾子鏈聯(lián)軸器已設(shè)計(jì)制造出對(duì)電 和工件進(jìn)行 控制的微機(jī)床，用簡(jiǎn)單電 通過(guò)展成運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)三維微零件的加工。在國(guó)內(nèi)開(kāi)展了可控制、的基于原子力顯微鏡的納米切削加工技術(shù) ，針對(duì)半導(dǎo)體信息產(chǎn)品、微機(jī)械零件局部加工的需要， 磨料噴射/電流變輔助研磨、水射流微細(xì)切割等微細(xì)加工方法；本 方向在電加工線切割機(jī)床 智能化電源加工厚度工件、超聲振動(dòng)的電火花線切割技術(shù)和三維面的機(jī)器人機(jī)械電解復(fù)合拋光技術(shù) 方面具有 性，并在國(guó)內(nèi)一些企業(yè)推廣應(yīng)用取得良好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。
鏈輪聯(lián)軸器特點(diǎn)：鏈條聯(lián)軸器是利用公用的鏈條，同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合不同結(jié)構(gòu)型式的鏈條聯(lián)軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條，常見(jiàn)的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器、單排滾子鏈聯(lián)軸器、齒形鏈聯(lián)軸器、尼龍鏈聯(lián)軸器等。雙排滾子鏈聯(lián)軸器性能優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)型式的聯(lián)軸器，為廣泛采用，我國(guó)亦已制訂為 標(biāo)準(zhǔn)。
滾子鏈聯(lián)軸器是目前使用較為廣泛的機(jī)械設(shè)備，但很多用戶發(fā)現(xiàn)在拆卸滾子鏈聯(lián)軸器的時(shí)候很是麻煩，而且不知從何下手， 有甚者造成了滾子鏈聯(lián)軸器的損壞，
（1）拆下滾子鏈聯(lián)軸器時(shí)，不可直接用錘子敲擊而應(yīng)墊以銅棒，且應(yīng)打滾子鏈聯(lián)軸器輪轂處而不能打滾子鏈聯(lián)軸器外緣，因?yàn)榇颂?nbsp; 易被打壞。 理想的辦法是用擄子拆卸滾子鏈聯(lián)軸器。對(duì)于中小型水泵來(lái)說(shuō)，因其配合過(guò)盈量很小，故滾子鏈聯(lián)軸器很容易拿下來(lái)。對(duì)較大型的水泵，滾子鏈聯(lián)軸器與軸配合有較大的過(guò)盈，所以拆卸時(shí) 對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器進(jìn)行加熱。
（2）裝配滾子鏈聯(lián)軸器時(shí)，要注意鍵的序號(hào)(對(duì)具有兩個(gè)以上鍵的滾子鏈聯(lián)軸器來(lái)說(shuō))。若用銅棒敲擊時(shí)， 注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時(shí)，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過(guò)去；敲打?qū)喭饩壧?，則易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時(shí)將影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。對(duì)過(guò)盈量較大的滾子鏈聯(lián)軸器，則應(yīng)加熱后再裝。
（3）滾子鏈聯(lián)軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等 其各自的規(guī)格、大小一致，以免影響滾子鏈聯(lián)軸器的動(dòng)平衡。滾子鏈聯(lián)軸器螺栓及對(duì)應(yīng)的滾子鏈聯(lián)軸器銷孔上應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)記，以防錯(cuò)裝。
（4）滾子鏈聯(lián)軸器與軸的配合一般均采用過(guò)渡配合，既可能出現(xiàn)少量過(guò)盈，也可能出現(xiàn)少量間隙，對(duì)輪轂較長(zhǎng)的滾子鏈聯(lián)軸器，可采用較松的過(guò)渡配合，因其軸孔較長(zhǎng)，由于表面加工粗糙不平，在組裝后自然會(huì)產(chǎn)生部分過(guò)盈。如果發(fā)現(xiàn)滾子鏈聯(lián)軸器與軸的配合過(guò)松，影響孔、軸的同心度時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。在軸上打麻點(diǎn)或墊銅皮乃是權(quán)宜之計(jì)，不能作為理想的方法。
