膜片聯(lián)軸器廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵(尤其是大功率、化工泵)、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機組高速、大功率機械傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造比較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。
一般情況下膜片聯(lián)軸器應按機組的實際傳遞功率和實際工作轉(zhuǎn)速來確定傳遞扭矩選用膜片聯(lián)軸器，這樣選出的膜片聯(lián)軸器不僅能滿足傳扭要求，而且結(jié)構(gòu)輕巧，對機組的附加力和彎矩也小。有些用戶為了追求保險，選擇聯(lián)軸器時層層加碼，這樣選用的聯(lián)軸器往往過于笨重，使用效果不好。聯(lián)軸器在工作時受穩(wěn)態(tài)載荷CAL口扭矩、軸向不對中等環(huán)口交變載荷CAL口交變扭矩、角向和徑向不對中等)的復合作用。聯(lián)軸器廠家在產(chǎn)品設(shè)計時通常會留有疲勞系數(shù)卿陣與咆的比值天關(guān)鍵受力元件的復合應力點一般落在修正的古德曼曲線伍似恒壽命曲線)的左下方，使疲勞系數(shù)大于1。
聯(lián)軸器和離合器的使用要求是應該能夠調(diào)節(jié)兩軸之間的偏移，能夠吸收沖擊和振動，傳遞的轉(zhuǎn)矩要大。
聯(lián)軸器有套筒聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器（剛性固定）；齒輪聯(lián)軸器（剛性可移式）：彈性圈柱銷聯(lián)軸器、尼龍柱銷聯(lián)軸器（彈性可移式）。剛性元件不能吸收沖擊、振動，彈性元件能夠吸收沖擊和振動；可移和固定是指補償偏移的能力。
常用離合器有牙嵌式和摩擦式兩種。牙嵌式離合器傳遞轉(zhuǎn)矩大并能嚴格兩軸一起回轉(zhuǎn)，尺寸緊湊，但離合困難。摩擦式離合器接合平穩(wěn)、方便，并起穩(wěn)定保護作用，但不能兩軸轉(zhuǎn)速相同。
選用時，應起先決定所選聯(lián)軸器或離合器類型，然后根據(jù)所傳遞的計算轉(zhuǎn)矩在相的標準中選取型號。
不同點是聯(lián)軸器在機器運轉(zhuǎn)中一般不能分離，只有在停機后才能斷開；離合器在機器運轉(zhuǎn)中可隨時接合或脫開連接。聯(lián)軸器可補償連接件因?qū)χ械钠疲袢f向聯(lián)軸器還可以在兩軸存在較大角度時傳遞運動或扭矩。有時也很難下一個準確的定義來區(qū)別；聯(lián)軸器和離合器主要用于將兩軸連接成一體，用以傳遞轉(zhuǎn)矩或運動。離合器能夠在工作時接合和分離，聯(lián)軸器則不能。
聯(lián)軸器和離合器是用來聯(lián)接兩軸，使其一同轉(zhuǎn)動并傳遞轉(zhuǎn)矩的裝置。它們的主要區(qū)別是：用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸，只有在機器停止運轉(zhuǎn)后將其拆卸，才能使兩軸分離；而用離合器聯(lián)接的兩根軸，則可以在機器的運轉(zhuǎn)過程中隨時進行分離或接合。
在實際應用當中，膜片聯(lián)軸器是一種以金屬撓性元件來傳遞轉(zhuǎn)矩而無需潤滑的傳動裝置，廣泛應用于艦船、航空、石油化工、機械制造等。其撓性元件是由數(shù)量的薄金屬膜片0.2mm~0.6mm疊合而成的膜片組。工作時轉(zhuǎn)矩從主動法蘭盤輸入，經(jīng)過沿圓周間隔布置的主動傳扭螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過從動螺栓傳至從動法蘭盤輸出。它通過合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動，利用膜片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移，從而補償傳動軸系各個連接部分由于各種因素引起的殘余中。
膜片聯(lián)軸器主要的作用就是聯(lián)接兩軸(有時也聯(lián)接軸和其他回轉(zhuǎn)零件)，使兩軸共同回轉(zhuǎn)以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)軸與軸之間的聯(lián)接、分離，從而實現(xiàn)動力的傳遞和中斷。膜片聯(lián)軸器還具有的補償兩軸偏移的能力，以或降低被聯(lián)兩軸相對偏移引起的附加載荷，改變傳動性能，延長機器壽命。為了減少機械傳動系統(tǒng)的振動、降低沖擊尖峰載荷，膜片聯(lián)軸器還應具有的緩沖減震性能。但由于市場競爭激烈，很多廠家為了謀暴利，以偽劣產(chǎn)品充良品，使消費者受到損失，因此，選擇的產(chǎn)品的也很重要。
