選擇星型聯(lián)軸器的類型要根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉(zhuǎn)速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等，參考各類星型聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的星型聯(lián)軸器類型?？梢砸勒振R達(dá)的種類、用途及使用環(huán)境，選擇 合適的星型聯(lián)軸器。選用時(shí)注意資料上的額定扭矩 大于系統(tǒng)負(fù)荷扭矩，額定扭矩已考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變動(dòng)負(fù)荷因素。還要考慮所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖減振功能的要求，兩軸相對(duì)位移的大小和方向，星型聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，星型聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本，以及星型聯(lián)軸器的性和工作環(huán)境。確認(rèn)設(shè)計(jì)的孔徑、回轉(zhuǎn)速條件不能超過資料上的 大孔徑、 高回轉(zhuǎn)速， 大孔徑或 高回轉(zhuǎn)速任一無法滿足設(shè)計(jì)條件時(shí)，就要變 尺寸。 后確認(rèn)尺寸、規(guī)格表等其它數(shù)值是否也符合設(shè)計(jì)的相關(guān)條件。
星型聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。星型聯(lián)軸器的調(diào)質(zhì)處理一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。
金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或 工件的使用性能。
星型聯(lián)軸器熱套的聯(lián)結(jié)八大操作步驟：
1．星型聯(lián)軸器在加熱爐內(nèi)加熱到指定溫度，并檢測(cè)工件溫度。
2．將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身，放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)2～3h后，用量棒反復(fù)測(cè)量孔徑，直至尺寸 大的量棒能自由進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，加熱即可結(jié)束。
3．吊出聯(lián)軸節(jié)，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。
4．校正的位置，使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時(shí))或呈水平(水平套裝時(shí))，并清掃聯(lián)軸節(jié)孔，使內(nèi)孔無雜物。
5．將聯(lián)軸節(jié)吊近轉(zhuǎn)軸處；再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進(jìn)行套裝。
6．在轉(zhuǎn)軸的配合面上均勻地涂上機(jī)油。
7．將星型聯(lián)軸器聯(lián)軸節(jié)平穩(wěn)地移近轉(zhuǎn)軸，對(duì)準(zhǔn)軸與孔的位置，進(jìn)行套裝。待聯(lián)軸節(jié)套進(jìn)1/3左右，應(yīng)再一次檢查孔與軸的相對(duì)位置，是否有歪斜，如果正確，則繼續(xù)將聯(lián)軸節(jié)撞進(jìn)。
8． 后裝上夾緊工具，防止聯(lián)軸節(jié)在軸上移動(dòng)，然后讓其自然冷卻。
