滾子鏈聯(lián)軸器檢修方法和安裝事項(xiàng)
滾子鏈聯(lián)軸器是利用公用的鏈條，同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合不同結(jié)構(gòu)型式的滾子鏈聯(lián)軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條，常見的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器、單排滾子鏈聯(lián)軸器、齒形鏈聯(lián)軸器、尼龍鏈聯(lián)軸器等。
滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良性和環(huán)保性能。GL型滾子鏈聯(lián)軸器超 加工機(jī)床可以達(dá)到所需的精度，但由于超 加工對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的結(jié)構(gòu)，使該類機(jī)床不僅價(jià)格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無接縫(ETFE襯層厚2~5mm)，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氫化劑、化合物及其他所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)(性能與聚四氟乙烯相同)。
滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品，耐正負(fù)及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問題加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外，也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差，加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等，都屬于高 加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。
滾子鏈聯(lián)軸器是利用公用的鏈條，同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合不同結(jié)構(gòu)型式的滾子鏈聯(lián)軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條，常見的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器、單排滾子鏈聯(lián)軸器、齒形鏈聯(lián)軸器、尼龍鏈聯(lián)軸器等。
滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良性和環(huán)保性能。GL型滾子鏈聯(lián)軸器超 加工機(jī)床可以達(dá)到所需的精度，但由于超 加工對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的結(jié)構(gòu)，使該類機(jī)床不僅價(jià)格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無接縫(ETFE襯層厚2~5mm)，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氫化劑、化合物及其他所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)(性能與聚四氟乙烯相同)。
滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，氫氟酸，鹽酸和各種酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品，耐正負(fù)及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問題加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外，也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差，加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等，都屬于高 加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。
滾子鏈聯(lián)軸器檢修方法介紹：
1、內(nèi)齒和外齒結(jié)合式；
2、端面齒結(jié)合式。其他形式都是在這兩種基礎(chǔ)上的變形。內(nèi)齒外齒結(jié)合式的齒式離合器傳遞扭矩比較大，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到用戶的不同需求，有意設(shè)計(jì)成在齒兩邊的軸端的長(zhǎng)度不一致，以便用戶可以根據(jù)需要選擇安裝方向。所以，并沒有規(guī)定哪一端朝哪里。
滾子鏈聯(lián)軸器安裝時(shí)要注意：
假如是原來的設(shè)備上 換，那么一般要和原來的方向一致，假如是新設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，那么要在不與周邊其它零件有干涉的前提下，按內(nèi)、外齒結(jié)合面越多越的原則安裝。
滾子鏈聯(lián)軸器檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行：
1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴(yán) 蝕、磨損和裂紋。
2、滾子鏈聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。
3、若須拆下齒圈時(shí)， 用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí)，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。
4、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。
5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。
