泵用聯(lián)軸器的安裝：
（1）緊固螺栓型：這種低成本類型是守舊的固定方式。然而，螺栓的前端與端心直接接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。
（2）夾持型：利用沉頭螺栓擰緊的力量來使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。固定和拆卸方便，而且不會千成軸心的損壞。
（3）泵用聯(lián)軸器可傳遞扭矩和回轉(zhuǎn)角度，同時吸收軸的安裝偏差。當(dāng)安裝偏差超過容許值時，可能會產(chǎn)生振動或?qū)е侣?lián)軸器的壽命縮短。因此要偏差的調(diào)整適當(dāng)。
（4）鍵槽型：這種類型與緊固螺栓型一樣，是較守舊的固定方式，適合較高扭力矩的傳動，為防止軸向移動，通常與緊固螺栓型，夾持型并用。
（5）分離型：分離型的特點是具有全部分開的軸套，聯(lián)軸器可以不用移動裝置而達到固定，拆卸的目的。
（6）半分離型：這種類型一邊為夾持型軸套，另一邊則采用分離型軸套，先將一邊軸心固定在夾持型軸套后，再將裝置端的軸心安裝聾作啞在分離型的軸套中。
關(guān)于泵用聯(lián)軸器的小常識解說：
（1）聯(lián)接型式：聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動端與軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為統(tǒng)一鍵聯(lián)接型式及代號，在GB/T3852中規(guī)定了七種鍵槽型式，四種沒有鍵聯(lián)接，用得較多的是A型鍵。
（2）調(diào)整型號：初步選定的聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應(yīng)符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設(shè)計的傳動系統(tǒng)中，應(yīng)選擇符合GB/T3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提升通用性和互換性，軸孔長度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。
（3）選定品種：根據(jù)動力機和聯(lián)軸器載荷類別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種。根據(jù)聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式。根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規(guī)格(型號)。為了確定軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號（規(guī)格）后，應(yīng)對軸和鍵強度做校核驗算，以然后確定聯(lián)軸器的型號。
（4）選用標準：設(shè)計人員在選擇聯(lián)軸器時起先應(yīng)在已經(jīng)制定為國度標準、機械行業(yè)標準以及獲國度的聯(lián)軸器中選擇，只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器和聯(lián)軸器不能達到設(shè)計需要時才需自己設(shè)計聯(lián)軸器。
（5）選擇品種：了解聯(lián)軸器（尤其是撓性聯(lián)軸器）在傳動系統(tǒng)中的綜合功能，從傳動系統(tǒng)總體設(shè)計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動機類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據(jù)配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)聯(lián)軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯(lián)軸器。需要過載保護時，宜選擇穩(wěn)定聯(lián)軸器。與法蘭聯(lián)接時，宜選擇法蘭式。長距離傳動，聯(lián)接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。
（6）初選型號：根據(jù)計算轉(zhuǎn)矩Tc，從標準系列中可選定相近似的公稱轉(zhuǎn)矩Tn，選型時應(yīng)達到Tn≥Tc。初步選定聯(lián)軸器型號(規(guī)格)，從標準中可查得聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速[n]和大徑向尺寸D、軸向尺寸L0，達到聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速n≤[n]。
（7）轉(zhuǎn)矩計算：傳動系統(tǒng)中動力機的功率應(yīng)大于工件機所需功率。根據(jù)動力機的功率和轉(zhuǎn)速可計算與動力機相聯(lián)接的高速端的理論短矩T。根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關(guān)系數(shù)，可計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tc。聯(lián)軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端T。
聯(lián)軸器膜片在運動過程中如果發(fā)作異響那么該如何處理，很多人都有疑問，其實發(fā)生這種問題的原因一般是兩半聯(lián)軸器中心的間隔過寬，因此形成的膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，形成異響；兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大或偏轉(zhuǎn)角過大，也會形成設(shè)備運行時發(fā)生振動和異響；自動端和被動端的速度有差異時也會形成設(shè)備運行時發(fā)生振動和異響；電動機的轉(zhuǎn)速碼盤出現(xiàn)毛病，形成電機的轉(zhuǎn)速時快時慢，而使膜片聯(lián)軸器異響。
對一臺確定的聯(lián)軸器，其外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、磁極對數(shù)，尺寸已確認，那么阻隔套的直徑、軸向長度以及場量的角頻率也就確認了。因此在這里我么要分析阻隔套的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率及厚度對磁場和渦流損耗的影響。阻隔套的電導(dǎo)率γ越大，厚度ε值越大，那么阻隔套的電阻就越小，阻隔套的渦流也越大，此時渦流對磁場的影響則較大。另一方面，如阻隔套厚度增大，它與內(nèi)外轉(zhuǎn)子的間隙將減小，則聯(lián)軸器膜片的加工精度要求高，這種的加工往往很難以達到，通常不得不通過增大內(nèi)外轉(zhuǎn)子間的間隙來處理，而這將導(dǎo)致氣隙磁阻增大，氣隙磁場減小。
不銹鋼聯(lián)軸器膜片用螺帽交織地與兩半聯(lián)軸器連接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分成連桿式和不一樣外形的整片式。不銹鋼聯(lián)軸器膜片的彈性變形來彌補所聯(lián)兩軸的相應(yīng)于位移，是一種高功能的非金屬強部件撓性聯(lián)軸器，不必潤油，設(shè)計較精巧，運用時間長，無繚繞間隙，不受氣溫和血污干擾，有耐酸、耐堿防侵蝕的特性，適合于高溫、高速、有侵蝕介質(zhì)場合條件的軸系傳動設(shè)計。
