在使用聯(lián)軸器的場(chǎng)合，不同的應(yīng)用場(chǎng)合應(yīng)選用不同的聯(lián)軸器，根據(jù)設(shè)備的傳動(dòng)要求：扭矩、轉(zhuǎn)速、同軸度等技術(shù)參數(shù)，選用不同的聯(lián)軸器，可用于聯(lián)軸器的性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
聯(lián)軸器有很多種。不同的聯(lián)軸器有不同的使用范圍。它們起著尤其重要的作用，并且很受歡迎。為了充足發(fā)揮其性能，需要對(duì)聯(lián)軸器的工作環(huán)境進(jìn)行研討。在高溫、低溫、酸堿等不同環(huán)境下使用時(shí)，不必選擇彈性元件的柔性耦合，而應(yīng)選擇金屬?gòu)椥栽娜嵝择詈?。在小型傳?dòng)系統(tǒng)或基于驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，耦合精度很高，因此選擇非金屬?gòu)椥栽詈稀?/p>
由于聯(lián)軸器與其他產(chǎn)品一起使用在不同的主機(jī)產(chǎn)品中，其工作環(huán)境有點(diǎn)復(fù)雜，會(huì)受到溫度、水、灰塵等方面的影響。在選擇耦合時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況考慮這些方面。在某些情況下，精度要求是不同的。我們先好好調(diào)查一下。因此，聯(lián)軸器的工作環(huán)境也是的。應(yīng)與其它部件配合，選擇聯(lián)軸器的類(lèi)型和品種。了解耦合在傳動(dòng)系統(tǒng)中的綜合作用，結(jié)合傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)，選擇耦合的種類(lèi)和類(lèi)型。
根據(jù)原動(dòng)機(jī)類(lèi)型及工作負(fù)荷、工作速度、傳動(dòng)精度、兩軸偏移量、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的類(lèi)型。根據(jù)主機(jī)匹配的需要，選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式。聯(lián)軸節(jié)與制動(dòng)器配合使用時(shí)，應(yīng)選用帶制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)的聯(lián)軸節(jié)型式。當(dāng)需要過(guò)載保護(hù)時(shí)，應(yīng)選擇聯(lián)軸器的類(lèi)型。與法蘭連接時(shí)，應(yīng)選擇法蘭類(lèi)型。當(dāng)采用長(zhǎng)距離傳動(dòng)時(shí)，連接的軸向尺寸較大，應(yīng)選擇聯(lián)軸器的型式。選擇中間軸類(lèi)型或中間套筒類(lèi)型。
標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)應(yīng)通過(guò)綜合分析鼓形齒輪聯(lián)軸節(jié)的承載能力、轉(zhuǎn)速、兩軸相對(duì)位移、緩沖減振、拆裝、易損鼓形齒輪聯(lián)軸節(jié)的維護(hù)等來(lái)確定。符合要求和工作條件。裝配時(shí)，清理毛刺，清潔各部位；裝配時(shí)，確定中間兩個(gè)焊叉頭軸承孔中心線在同一平面上，允許偏差不超過(guò)1度，花鍵部分滑動(dòng)自如，接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。布萊：清理表面時(shí)，除法蘭端面外，端鍵涂防銹油脂，其余部位刷防銹底漆。重新上漆（不上漆）。定期潤(rùn)滑。建議每周一次，高溫下天天一次。
聯(lián)軸器熱處理注意事項(xiàng)，在進(jìn)行加熱時(shí)要緩慢，分段加熱是需要的，奧化保溫要充足，一般用臺(tái)車(chē)爐干為主。低碳低合金鋼直接淬鹽水，中碳合金結(jié)構(gòu)鋼以水油雙液淬比較穩(wěn)妥，在水停留的時(shí)間以厚度計(jì)算，一般技術(shù)資料書(shū)里都有。新的水劑冷卻介質(zhì)適合形狀簡(jiǎn)單、材料和產(chǎn)品單一的鍛件，個(gè)人的意見(jiàn)是有條件的可以上，條件不具備的還是不上為妙。務(wù)須了件大鍛件的原始狀態(tài)，檢測(cè)其顯微組織是的，尤其魏氏組織嚴(yán)重的需要用正確的工藝。
聯(lián)軸器一般應(yīng)裝有扭轉(zhuǎn)角限制器，特別情況下也可不裝，聯(lián)軸器使用時(shí)，被連接兩軸相對(duì)偏移量不得大于所規(guī)定的許用補(bǔ)償量。聯(lián)軸器的橡膠表面應(yīng)無(wú)瘤塊，裂紋，缺膠等缺陷，橡膠與金屬粘結(jié)處不應(yīng)有扯離現(xiàn)象，深層超過(guò)1.0mm的壓膜痕跡，輕微凹凸和毛刺，不應(yīng)有超過(guò)1.5的氣泡，不在此范圍內(nèi)的橡膠表面缺陷允許修磨一次，在金屬內(nèi)，外輪表面和金屬件孔內(nèi)的橡膠應(yīng)清楚干凈。聯(lián)軸器橡膠彈性環(huán)靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，在瞬時(shí)大轉(zhuǎn)矩下橡膠彈性環(huán)的橡膠不應(yīng)產(chǎn)生任意裂紋和出現(xiàn)橡膠與金屬扯離現(xiàn)象。
通常將淬火和高溫回火熱處理組合作為淬火和回火處理。淬火和回火處理普遍用于各種重要的結(jié)構(gòu)部件，特別是那些在交變負(fù)載下工作的部件，例如連桿，螺栓，齒輪和軸。在淬火和回火處理之后，獲得回火的索氏體結(jié)構(gòu)，并且聯(lián)接器的機(jī)械性能優(yōu)于相同硬度的正常燒制的索氏體結(jié)構(gòu)。其硬度取決于高溫回火溫度，并且通常在200至350之間，這取決于鋼的回火穩(wěn)定性和工件的橫截面尺寸。
金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用性能。其特點(diǎn)是改進(jìn)工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。
