膜片聯(lián)軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動(dòng)傳遞扭矩，由于螺栓和膜片及半聯(lián)軸器相互摩擦，需要對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理下其聯(lián)軸器使用情況。聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理要求工件整個(gè)截面淬透，使工件以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度需要達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。
膜片聯(lián)軸器工作中的特點(diǎn)有哪些？
一、能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以?xún)?nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行。
二、對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的低附加負(fù)與同類(lèi)撓性傳動(dòng)元件相比，膜片聯(lián)軸器對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的小的作用力和彎矩。
三、軸間剛度非線性變化，制約電動(dòng)機(jī)磁中心漂移。
四、不要潤(rùn)滑，無(wú)需維護(hù)可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列問(wèn)題。
五、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。
六、零游隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運(yùn)行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。
七、可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內(nèi)完成聯(lián)軸器的替換，提升設(shè)備利用率。
八、承受不對(duì)中，具有相應(yīng)的減振、降噪能力不對(duì)中能力可達(dá)到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對(duì)中要求。
膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片聯(lián)軸器精巧，如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是需要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設(shè)計(jì)階段就得考慮選用什么類(lèi)型的聯(lián)軸器了膜片由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
膜片聯(lián)軸器在技術(shù)上有四大優(yōu)點(diǎn)：
一、干式聯(lián)軸器，無(wú)需潤(rùn)滑：彈性膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來(lái)傳遞扭矩并吸收由不對(duì)中引起的變形，零部件之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有摩擦磨損，因而不需要潤(rùn)滑，符合流程設(shè)備無(wú)油化發(fā)展方向。
二、全金屬結(jié)構(gòu)，傳扭能力大，使用壽命不錯(cuò)：膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，傳遞載荷能力大，而且整個(gè)產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒(méi)有老化問(wèn)題，使用壽命不錯(cuò)，比起非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器來(lái)說(shuō)，膜片聯(lián)軸器適用于苛刻的使用環(huán)境。
三、軸向和角向剛度低，對(duì)設(shè)備影響?。耗て?lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對(duì)滑移，所以人們往往覺(jué)得齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償角向和軸向不對(duì)中，而不會(huì)給機(jī)組附加影響。
四、補(bǔ)償不對(duì)中能力大，安裝找正方便：膜片聯(lián)軸器采用不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時(shí)承受大的變形，從而補(bǔ)償兩軸的不對(duì)中。
